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造纸级羧甲基纤维素钠cmc

产品介绍:
造纸级羧甲基纤维素钠cmc

造纸级羧甲基纤维素的作用:
     造纸级羧甲基纤维素是一种高效的造纸助剂,因其水溶液具有优良的保水性、成膜性、稳定性、纸浆纤维亲和性和粘结性等优良性能,使得纸张纤维易于亲和,各种填料在纸浆中分散更加均匀,提高纸张的均匀感。
    在表面施胶过程中,可以有效提高纸张强度与平整度,增加纸张耐磨性、韧度、挺度、耐磨性和表面强度,可以有效提高印刷的质量:纸张的均匀度平整性都得到了有效提高,同时能在纸张表现形成优异的抗油性能,增加纸张的合格率与成品率。
   另外在浆内施胶过程中,能给予纸张一定的施胶度,作为一种保护剂使施胶剂均匀分布于纸张表层,从而提高纸张纤维之间的张力和结合力,强度和韧度得到了提高。
造纸级羧甲基纤维素同样可以广泛使用在纸和纸板的颜料涂布上。因为CMC本身能提供很好的流变性、保水性、成膜性、颜料的分散性,而且在高剪切率下粘度变稀,即剪切变稀性,提高了涂料的稳定性、保水性,从而可以有效提高涂料的涂布效果,使得不但涂布速度提高,还更加合理的减少的涂料的浪费,改善了涂布的光泽和质量。另外还能保护叶片,对其起到润滑作用,减少刀片上的划痕。
 
造纸级羧甲基纤维素的优势:
1). 更好的提高纸张的光泽度,洁白度和亮度;
2). 更好的改善纸张的表面强度和光滑度;
3). 更加有效的利用涂料,均匀涂布,防止浪费。
 
造纸级羧甲基纤维素的溶解方法:
    将造纸级羧甲基纤维素直接与水混合,配制成糊状胶液后,备用。在配置造纸级羧甲基纤维素糊胶时,先在带有搅拌装置的配料缸内加入一定量的干净的水,在开启搅拌装置的情况下,将造纸级羧甲基纤维素缓慢均匀地撒到配料缸内,不停搅拌,使造纸级羧甲基纤维素和水完全融合、造纸级羧甲基纤维素能够充分溶化。在溶化造纸级羧甲基纤维素时,之所以要均匀撒放、并不断搅拌,目的是“为了防止造纸级羧甲基纤维素与水相遇时,发生结团、结块、降低造纸级羧甲基纤维素溶解量的问题”,并提高造纸级羧甲基纤维素的溶解速度。搅拌的时间和造纸级羧甲基纤维素完全溶化的时间并不一致,是两个概念,一般来说,搅拌的时间要比造纸级羧甲基纤维素完全溶化所需的时间短得多,二者所需的时间视具体情况而定。
确定搅拌时间的依据是:当造纸级羧甲基纤维素在水中均匀分散、没有明显的大的团块状物体存在时,便可以停止搅拌,让造纸级羧甲基纤维素和水在静置的状态下相互渗透、相互融合。
确定造纸级羧甲基纤维素完全溶化所需时间的依据有这样几方面:
(1)造纸级羧甲基纤维素和水完全粘合、二者之间不存在固-液分离现象;
(2)混合糊胶呈均匀一致的状态,表面平整光滑;
(3)混合糊胶色泽接近无色透明,糊胶中没有颗粒状物体。从造纸级羧甲基纤维素被投入到配料缸中与水混合开始,到造纸级羧甲基纤维素完全溶解,所需的时间在10~20小时之间。
造纸级羧甲基纤维素的应用领域:

级别 应用领域 CMC用途
F系列 表面施胶剂,保水剂,产量增强剂 表面施胶增强,保水剂,氧化钛产量助剂,填充剂等
 

产品技术指标
型号 粘度 PH Na 干燥减量% 凝胶 纤维 杂质 备注
BLV-20 10-30/1# 6.0-8.0 ≥1.05 ≤10.0 ≤10 C B 1.造粒产品在型号后加G,粉状产品的细度标准,80目筛过筛率≥65.0%,粒状产品的粒径标准:80目过筛率≤35%,20目过筛率≥99%。
2.粘度是4%水溶液,用Brookfield-LTV30rpm,25℃。
3.粘度的测试条件为1%水溶液,用Brookfield-LVT30rpm.25℃。
4.凝胶纤维杂质用测定粘度后的溶液进行判断。
BLV-50 30-70/1#
BLV-100 70-130/2#
QP-20 250-290/2#
QX-5 30-70/1#
QX-10 70-130/2#
QM7-10 100-130/1# 1.0-9.0 ≥0.7 ≤10.0 ≤25 C B
OMP-30 ≥0.8
BLD-30 3000-5000 ≥0.9
推荐型号及用量
用途 型号 添加量 备注
涂料 BLV-20  BLV-50
BLV-100  QP-20
0.3-0.8%  
浆内施胶 BLV-2000  QMB-1 0.3-1.0% 与湿强剂配合一同使用效果更佳
表面施胶 BLV-20 BLV-50 QX-5 0.2-1.0%